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【開發(fā)背景】

 目前國(guó)內(nèi)機(jī)床保有量約800萬(wàn)臺(tái)，其中相當(dāng)一部分機(jī)床在加工過程中需要用到切削液進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)床工作過程中，會(huì)有大量顆粒物（碎屑、灰塵），雜油（導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油）混入切削液，這些雜質(zhì)攜帶大量的細(xì)菌微生物，并快速繁殖，吞噬切削液有效成分，共同導(dǎo)致切削液失效、變色、發(fā)臭，變成廢液。
《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（2025年版）》HＷ09油/水、烴/水混合物 900-006-09：使用切削油和切削液進(jìn)行機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的油/水、烴/水混合物或乳化液為危險(xiǎn)廢物。顯然，機(jī)加工行業(yè)切削液的廢液為危險(xiǎn)廢物，必須按照危險(xiǎn)廢物相關(guān)法律法規(guī)妥善處理。

2015年施行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，加大了對(duì)環(huán)境違法行為的處罰力度。企業(yè)違法排污被查處后，將面臨罰款、停業(yè)、關(guān)閉的法律懲處，且罰款按日累計(jì)，沒有上限。企業(yè)法人、管理人員及相關(guān)責(zé)任人將受到拘留、入刑的法律嚴(yán)懲。

 
【技術(shù)原理】 
路弘科技以自研專利技術(shù)—水力空化為核心技術(shù)，結(jié)合多級(jí)過濾、共聚氣浮、流體切割等多項(xiàng)技術(shù)手段，在水力學(xué)切割、高低壓瞬間轉(zhuǎn)換等作用下，將切削液廢液完成多相（水、油、顆粒物）結(jié)合態(tài)聚團(tuán)相變，從根本上解決傳統(tǒng)技術(shù)無法有效分離多相結(jié)合態(tài)聚團(tuán)的難題。同時(shí)通過純物理方式殺菌除臭，最終實(shí)現(xiàn)切削液資源化循環(huán)再利用。

【產(chǎn)品系列及技術(shù)指標(biāo)】

【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】

1.  綜合解決方案，同時(shí)有效解決切削液使用過程顆粒物、雜油和發(fā)臭三大問題

【應(yīng)用價(jià)值】
1.  降低生產(chǎn)成本：延長(zhǎng)切削液使用周期（>2倍）、實(shí)現(xiàn)資源再利用（>50%）、減少危廢排放（>60%）
2.  延長(zhǎng)刀具使用壽命：減少刀具磨損、控制加工溫度、延長(zhǎng)刀具壽命
3.  提升加工質(zhì)量：去除微米級(jí)小顆粒、減少工件表面劃痕、保證精密加工、提高產(chǎn)品合格率
4.  降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)：減少危廢排放量、減輕環(huán)保負(fù)擔(dān)、防范環(huán)保法律風(fēng)險(xiǎn)
5.  改善職業(yè)健康：抑制微生物、消除惡臭、避免皮膚損傷、降低用工風(fēng)險(xiǎn)

【路弘科技解決方案比較優(yōu)勢(shì)】

【應(yīng)用效果】

【檢測(cè)報(bào)告】

【應(yīng)用方式】

路弘科技“凈來利”產(chǎn)品已大量在機(jī)加工行業(yè)推廣應(yīng)用。通過洞察用戶使用現(xiàn)場(chǎng)，路弘科技對(duì)用戶使用需求有了深入調(diào)查和理解。為滿足不同用戶的使用需求，路弘科技為用戶切削液資源化再利用，提供全自動(dòng)切削液集中供液凈化處理、鋁削帶液處理、固定凈化處理、在線輪循凈化處理、切削液全自動(dòng)智能配液處理系統(tǒng)、切削液水槽清理等應(yīng)用方式和解決方案。

方式一：全自動(dòng)切削液集中供液凈化處理

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)機(jī)理，通過安裝各類傳感器件和PLC控制器，構(gòu)建智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制和管理切削液配比、供液、凈化各功能模塊，實(shí)現(xiàn)切削液智能化用液管理。

適用設(shè)備：

凈來利-切削液全自動(dòng)集中供液系統(tǒng)

工作模式：

大規(guī)模集中凈化供液

模式優(yōu)點(diǎn)：

1.維護(hù)量小：智能化管理系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)、智能處理，可無人值守

2. 經(jīng)濟(jì)效益顯著：24小時(shí)不間斷全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人力成本

3. 處理效果優(yōu)異：可實(shí)現(xiàn)深度處理，處理后的切削液品質(zhì)更好，回用效果更佳

4. 改善車間環(huán)境：管道式輸送方式，避免切削液移液時(shí)滴漏、散發(fā)異味

【應(yīng)用案例一：切削液全自動(dòng)集中供液，實(shí)現(xiàn)綠色制造】

用戶簡(jiǎn)況:浙江高中壓閥門-中國(guó)閥門行業(yè)骨干企業(yè)，國(guó)家特種設(shè)備制造許可單位。

用戶需求:新工廠規(guī)劃引進(jìn)切削液全自動(dòng)集中供液系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)切削液的自動(dòng)配比、自動(dòng)供液、凈化再利用。

應(yīng)用效果:應(yīng)用“凈來利-切削液全自動(dòng)集中供液系統(tǒng)”后，用戶實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)供液，大幅降低人工換液和清理機(jī)床的投入;切削液使用周期延長(zhǎng)，減少新切削液添加量和廢切削液委外處理量，節(jié)省成本;車間不再有臭味，提升車間工作環(huán)境。

【應(yīng)用案例二：切削液全自動(dòng)集中供液，解決長(zhǎng)期發(fā)臭、雜油、顆粒物問題的困擾】

用戶簡(jiǎn)況:武漢高德紅外-專業(yè)從事紅外核心芯片、紅外熱成像產(chǎn)品、高端光電系統(tǒng)及先進(jìn)裝備系統(tǒng)科研生產(chǎn)的上市公司。

用戶需求:解決水性切削液發(fā)臭、雜油、顆粒物問題，延長(zhǎng)切削液使用壽命，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)收集、凈化、配比、供液。

應(yīng)用效果:安裝應(yīng)用路弘科技全自動(dòng)切削液收集、凈化、配比、供液系統(tǒng)后，高德紅外實(shí)現(xiàn)了:

1、有效的去除切削液中混入的雜油、顆粒物和滋生的微生物產(chǎn)生的發(fā)臭問題;

2、實(shí)現(xiàn)切削液廢液“零排放”，減少新切削液添加量和廢液處理量，節(jié)省成本;3、實(shí)現(xiàn)取液、凈化和供液全自動(dòng)化運(yùn)行，高效、智能，節(jié)省人工投入成本。

方式二:鋁屑帶液處理

使用凈來利設(shè)備，再配合現(xiàn)場(chǎng)鋁屑帶液收集地坑，可以將鋁屑帶液全部?jī)艋赜?再配合全自動(dòng)智能配液系統(tǒng)補(bǔ)充新液。

適用設(shè)備：

靈動(dòng)版、智能版A20、全自動(dòng)集中供液系統(tǒng)

工作模式：

在固定區(qū)域集中凈化處理

模式優(yōu)點(diǎn)：

1.實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)鋁屑帶液凈化處理;

2.見效快、處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)

加工屑甩干工藝圖

鋁屑帶液再利用處理流程圖

【應(yīng)用案例一：鋁屑回收再利用， 鋁屑帶液凈化再利用， 實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、 降本增效】

用戶簡(jiǎn)況：柳州爰柯迪－中國(guó)壓鑄50強(qiáng)， 國(guó)內(nèi)汽車鋁合金精密壓鑄件專業(yè)供應(yīng)商。
用戶需求：鋁屑回收再利用， 鋁屑帶液凈化后回用， 并不能對(duì)工件產(chǎn)生質(zhì)量間題。
應(yīng)用效果：1、 鋁屑帶液得到凈化處理， 去除浮泊和水包沺、 去除顆粒物、 殺菌除臭， 實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁屑帶液的回收再利用；
                 2、 凈化處理液對(duì)工件質(zhì)量無影響， 節(jié)省委外成本。

【案例二:鐵屑帶液 “零排放” ,實(shí)現(xiàn)降本增效】

用戶簡(jiǎn)況：安徽柯力傳感－智能傳感器行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)， 主要研制和生產(chǎn)各類型物理量傳感器。
用戶需求：鐵屑帶液中的雜泊、 顆粒物、 細(xì)菌去除干凈， 再回用到生產(chǎn)。
應(yīng)用效果：1、 凈化處理鐵屑帶液， 去除浮沺和水包泊、 去除顆粒物、 殺菌除臭， 實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵屑帶液的回收再利用；
                 2、 回收液對(duì)產(chǎn)品加工無任何質(zhì)量影響， 且不影響原有加工工藝；
                 3、 鐵屑帶液基本達(dá)到零排放， 節(jié)省委外廢液處理成本， 實(shí)現(xiàn)降本增效。

【應(yīng)用案例三：收凈化鋁屑攜帶液， 變廢為寶】

用戶簡(jiǎn)況：寧波旭升股份－中國(guó)壓鑄50強(qiáng)， 特斯拉、 蔚來汽車、 寧德時(shí)代等國(guó)際知名企業(yè)指定供應(yīng)1商。
用戶困擾：產(chǎn)品加工過程中， 產(chǎn)生大量鋁屑、 鐵屑， 靜置后滲漏出攜帶的切削液。 由千雜泊、 顆粒物的混入， 以及細(xì)菌繁殖導(dǎo)致切削液發(fā)臭， 用戶只能將其作為危廢貯存。
應(yīng)用效果：在儲(chǔ)液池邊安裝 “凈來利” 設(shè)備進(jìn)行循環(huán)處理， 凈化處理后的切削液達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)過配比后輸送至機(jī)床再利用。

方式三：固定凈化處理

將“凈來利”設(shè)備安裝在固定的位置，通過取液車或管道，將機(jī)床在線液、更換液、滴漏液等輸送至設(shè)備處進(jìn)行處理。凈化處理后的切削液，可在存儲(chǔ)池內(nèi)暫存，也可通過取液車或管道輸回機(jī)床儲(chǔ)液箱回用。

適用設(shè)備：

凈來利-靈動(dòng)版、凈來利-智能版A20

工作模式：

在固定區(qū)域集中凈化處理

模式優(yōu)點(diǎn)：

1.維護(hù)量小：設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，可無人值守

2.經(jīng)濟(jì)效益顯著：24小時(shí)不間斷運(yùn)行，處理量大

3.處理效果優(yōu)異：可實(shí)現(xiàn)深度處理，處理后的切削液品質(zhì)更好，回用效果更佳。

【案例一：切削液循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)降本增效】

用戶簡(jiǎn)況:上海永茂泰-中國(guó)壓鑄50強(qiáng)，已初步形成以“鑄造鋁合金+汽車零部件”為主業(yè)、上下游一體化發(fā)展的業(yè)務(wù)格局。

用戶困擾:客戶目前每年會(huì)產(chǎn)生大量切削液廢液，委外成本高。

應(yīng)用效果:對(duì)客戶切削液進(jìn)行凈化再利用后，減少了切削液的浪費(fèi)，控制危廢的產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)再利用。同時(shí)節(jié)省了切削液的委外費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)降本增效。

【案例二：全合成切削液除油去顆粒物除臭，且對(duì)工件無影響】

用戶簡(jiǎn)況：海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司-海天國(guó)際的子公司之一，上榜單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)(第一批)名單。
用戶困擾：客戶每天會(huì)產(chǎn)生3T左右的切削液廢液，油含量、雜質(zhì)含量高，且細(xì)小雜質(zhì)非常多,
應(yīng)用效果：應(yīng)用全合成切削液凈化處理系統(tǒng)后，達(dá)到除油去顆粒、殺菌除臭目的，凈化液實(shí)現(xiàn)回用，并對(duì)產(chǎn)品加工無任何質(zhì)量影響，不影響原有加工工藝。

【案例三：凈化處理后不對(duì)工件產(chǎn)生影響， 切削液循環(huán)再利用】

用戶簡(jiǎn)況：林德液壓－全球機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，為工程機(jī)械、 農(nóng)機(jī)等移動(dòng)機(jī)械提供成套液壓動(dòng)力總成系統(tǒng)解決方案。

用戶困擾：機(jī)床水箱泊污和細(xì)顆粒物較多，影響加工質(zhì)量；切削液更換周期短，產(chǎn)生的廢液量大。
應(yīng)用效果： “凈來利” 凈化處理后，對(duì)工件質(zhì)量不產(chǎn)生影響，廢液循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)降本增效。

方式四：在線輪循凈化處理

將“凈來利”設(shè)備移動(dòng)至機(jī)床旁邊，通過柔性軟管將“凈來利”與機(jī)床儲(chǔ)液箱中的切削液連通，之后進(jìn)行一對(duì)一的凈化處理。在線輪循可針對(duì)某一特定機(jī)床，根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行凈化處理，也可對(duì)所有的機(jī)床，根據(jù)工廠計(jì)劃安排，逐一進(jìn)行凈化處理。

適用設(shè)備：

凈來利-靈動(dòng)版、凈來利-智能版A20

工作模式：

一對(duì)一凈化處理

模式優(yōu)點(diǎn)：

1.靈活方便：按需對(duì)單臺(tái)機(jī)床進(jìn)行凈化處理，見效快

2.適用性強(qiáng)：不受切削液供液模式和廠區(qū)規(guī)劃的限制，不需要對(duì)工廠設(shè)施進(jìn)行改造

3.處理效果穩(wěn)定：針對(duì)不同品牌、不同濃度的切削液，此模式可做到不混液、不串液、安全穩(wěn)定。

【案例一：除油、除顆粒物、除臭效果顯著，實(shí)現(xiàn)綠色制造】

用戶簡(jiǎn)況:江蘇紐泰格-A股上市企業(yè)，主營(yíng)汽車零部件、金屬制品、模具、五金件、機(jī)械設(shè)備制造、加工。

用戶困擾:切削液臟、發(fā)粘、發(fā)臭嚴(yán)重。
應(yīng)用效果:“凈來利”凈化處理后，除油、除臭、除顆粒物效果顯著，切削液達(dá)到達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，車間發(fā)臭問題得到顯著改善。

【案例二：切削液循環(huán)再利用， 實(shí)現(xiàn)降本增效】

用戶簡(jiǎn)況：南方泵業(yè)－是集全球領(lǐng)先節(jié)能泵研發(fā)、 制造、 銷售千一體的國(guó)有控股企業(yè)。
用戶困擾：客戶目前每年會(huì)產(chǎn)生100噸左右的切削液廢液，需要大量的廢液委外費(fèi)用，并造成切削液的資涌浪費(fèi)。
應(yīng)用效果：對(duì)客戶切削液進(jìn)行凈化再利用后，減少了切削液的浪費(fèi)，控制危廢的產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)再利用。 同時(shí)節(jié)省了切削液的委外費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)降本增效。

【案例三：除油除臭效果顯著， 實(shí)現(xiàn)降本增效】

用戶簡(jiǎn)況：東風(fēng)專用零部件－是東風(fēng)汽車有限公司旗下的一家專業(yè)負(fù)責(zé)汽車零部件業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的全資公司。
用戶困擾：需要把 “報(bào)廢” 的切削液除臼殺菌除臭，最終實(shí)現(xiàn)凈化回用，延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間。
應(yīng)用效果： “凈來利＇ 凈化處理后，雜泊去除率達(dá)到90%以上，車間臭味得到顯著改善。 最終客戶切削液的得到凈化回用，延長(zhǎng)了切削液的使用時(shí)間，實(shí)現(xiàn)降本增效。

應(yīng)用方式五：切削液全自動(dòng)智能配液系統(tǒng)

可快速、精準(zhǔn)地將切削液原液與水進(jìn)行配比，提高切削混液、加液的效率和用液品質(zhì)。設(shè)備利用文丘里原理，精準(zhǔn)吸入所需要的切削液原液和水，按照設(shè)定的比例進(jìn)行混合，再配合攪拌器、循環(huán)泵使切削液混合更充分，讓每一顆微小的原液液滴都被水分子緊緊包圍，提高了水基切削液的質(zhì)量。設(shè)備搭載PLC中央控制系統(tǒng)，可控制系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行并與企業(yè)MES系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精益管理。

適用設(shè)備：

切削液全自動(dòng)智能配液系統(tǒng)

7.設(shè)備帶中央控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)有PLC，用于計(jì)算、儲(chǔ)存數(shù)據(jù);設(shè)計(jì)有傳輸模塊，用于傳輸數(shù)據(jù)至MES系統(tǒng)，或?qū)С?設(shè)計(jì)有觸摸屏，用于顯示系統(tǒng)狀態(tài)、設(shè)置技術(shù)參數(shù)、顯示異常或報(bào)警內(nèi)容;

8.當(dāng)該設(shè)備堵塞、工作異常時(shí)，具有自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)自鎖保護(hù)功能，并具有故障診斷和顯示功能，出現(xiàn)異常可以快速處理;

9.設(shè)備集自動(dòng)混合和自動(dòng)加液于一體，接好原液管及水管后，自動(dòng)加液可實(shí)現(xiàn)無人值守，使用過程中無需對(duì)切削設(shè)備停機(jī)，無需過多的人工干預(yù)。

應(yīng)用方式六：切削液水槽清理

路弘科技機(jī)床清槽快手是一款具備機(jī)床儲(chǔ)液箱清理、金屬加工液過濾、加工波儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)功能的工業(yè)級(jí)設(shè)備。清槽快手配備的高速旋渦風(fēng)機(jī)，可通過管路切換，在設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓或正壓，抽取液體和顆粒物，或者對(duì)液體進(jìn)行排放，清槽快手配備可定制化的兩級(jí)過濾器，可過濾出液體中摻雜的固體顆粒。清槽快手自帶儲(chǔ)液箱，并安裝了萬(wàn)向腳輪，具備暫存、轉(zhuǎn)移機(jī)床加工液的功能。
清槽快手具有快速抽吸、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、操作便等特點(diǎn)，產(chǎn)品功能齊全，工作效率高。過濾后的金屬加工液能滿足一般條件下的回收再利用要求，延長(zhǎng)加工液使用周期降低生產(chǎn)成本，減少危險(xiǎn)廢物排放。
產(chǎn)品功能及特點(diǎn)：

【經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算】